1000噸液壓機(jī)是天津客戶專門定做的粉末成型液壓機(jī)，結(jié)構(gòu)是三梁四柱式，設(shè)備也稱1000噸三梁四柱液壓機(jī)，臺面1200x1200mm，設(shè)備帶PLC伺服控制系統(tǒng)，雙向加壓成型，主要用來壓制陶瓷產(chǎn)品，高效能全自動粉末成型液壓機(jī)及模架，1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。歡迎電詢粉末成型液壓機(jī)型號與價格，咨詢電話:18963222388

以下是1000噸三梁四柱液壓機(jī)壓制陶瓷粉末成型車間實(shí)物：

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制，橫梁一側(cè)裝有拉線尺位移傳感器，系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能，根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置，所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定；

3、1000噸三梁四柱液壓機(jī)電控系統(tǒng)集成于動力柜中，外接可移動操作臺，采用航空插頭連接，美觀大方，便于檢修，使用方便。

3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接，緊固性更強(qiáng)，不易漏油；

4、下頂缸頂出力較大，雙向加壓，且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置，抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制；

5、具有高生產(chǎn)率，采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法，可使壓坯密度均勻，具有高的脫模壓力，可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動作。

6、1000噸三梁四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動壓制，降低了工人的勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。

7、設(shè)備無需人工操作，減少了安全事故發(fā)生的幾率，保證了操作人員的安全。自動化程度高。

8、可根據(jù)原材料的特性，調(diào)整1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時間，即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)客戶車間現(xiàn)場：

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)廠家制造優(yōu)勢：

1、設(shè)計階段：1000噸三梁四柱液壓機(jī)經(jīng)過3D建模、計算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計而成；

2、生產(chǎn)階段：三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；電液元件均采購行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測；采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。

3、安裝調(diào)試階段：提前對接客戶布置安裝場地，人機(jī)同時達(dá)到現(xiàn)場，免費(fèi)安裝、調(diào)試。

4、售后階段：7×24小時售后服務(wù)，全國售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員上門服務(wù)。