石墨坩堝，又稱熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

1、機(jī)身

1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

2、油缸：

1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機(jī)，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實(shí)現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動時有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

3、工作臺：

在1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機(jī)，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運(yùn)動付，保持運(yùn)動的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。

4、電氣系統(tǒng)：

★1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，繼電器或PLC控制系統(tǒng)（PLC另加價），采用按鈕集中控制。

★電源為AC380V，50HZ； 指示燈電壓為380V。

5、操作系統(tǒng)：

★1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)整和半自動兩種操作方式。

★調(diào)整(點(diǎn)動)：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點(diǎn)動，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。

★半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。（半自動動作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）

★滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。

★主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。

6、安全裝置：

★ 靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急?！卑粹o，包括電機(jī)停止運(yùn)行。

★電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。

★主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

★超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保1500噸坩堝液壓機(jī)_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機(jī)不會超載工作。

★超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。