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沃達(dá)重工,高新技術(shù)企業(yè),液壓機(jī)生產(chǎn)廠家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證,榮獲多項國家專利。
熱模鍛液壓機(jī)主要用于汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等零部件制造業(yè)中,用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件。熱模鍛液壓機(jī)適合于墩粗、沖孔、成形工藝,如:軸類、盤類、法蘭、半軸、半軸套管、斗齒、接頭、輪轂、火車輪、行車輪、皮帶輪、啞鈴、電梯配重塊等。
熱模鍛是鍛造工藝技術(shù)的一種,一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結(jié)晶溫度后,利用模具將金屬塑性成型為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造方法。熱模鍛的坯料一般加熱到1000至1300攝氏度。
熱模鍛液壓機(jī)屬于靜壓力成型,分為有色金屬模鍛液壓機(jī)、多向模鍛液壓機(jī)和中小型模鍛液壓機(jī)。根據(jù)鍛造工藝的不同,熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。單工序熱模鍛一般采用摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、錘、油壓機(jī)等壓力加工設(shè)備進(jìn)行鍛造,以人工方式取放工件。多工位熱模鍛一般采用熱模鍛壓力機(jī)進(jìn)行鍛造,送料一般采用步進(jìn)梁機(jī)械手以提高生產(chǎn)效率和送料精度。
熱模鍛液壓機(jī)的主要性能特點有:
1、熱模鍛液壓機(jī)采用四柱單缸結(jié)構(gòu),工作臺面小,壓力集中不易偏載;
2、滑梁、工作臺和立柱表面經(jīng)中頻淬火處理,剛性好,可有效的消除機(jī)器熱膨脹對機(jī)體的影響;
3、滑梁加高設(shè)計,導(dǎo)向性更好,抗偏載能力更強(qiáng);
4、電控系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動+PLC控制,更加節(jié)能、高效,使用壽命更長;
5、根據(jù)工況可選用泵十蓄能器控制,減少裝機(jī)功率;
6、工作臺預(yù)留墊板位置,可加墊板增加強(qiáng)度;
7、配置油溫冷卻裝置;
8、可配備移動工作臺,方便重型工件的上下料和模具拆裝;
9、可根據(jù)需要配置步進(jìn)梁進(jìn)行多工位施工,如墩粗制坯、預(yù)墩成型、終鍛成型、毛坯沖孔等。
熱模鍛液壓機(jī)有三種速度可選:10-25mm/s、15-35mm/s、26-65mm/s,并根據(jù)需要選配定速和變速兩種模式。
序號 | 項目 | 單位 | 參 數(shù) | 備 注 | |
1 | 設(shè)備型號 | YQ32 | 630T | 1250T | |
2 | 主缸公稱壓力 | KN | 6300 | 12500 | |
3 | 液體額定壓強(qiáng) | MPA | 25 | 25 | |
4 | 主缸行程 | mm | 800 | 900 | |
5 | 最大開口高度 | mm | 1300 | 1400 | |
6.1 | 滑塊速度 | 空載下行 | mm/s | 100-150 | 200-250 |
6.2 | 滑塊速度 | 工作 | mm/s | 25-40 | 25-40 |
6.3 | 滑塊速度 | 回程 | mm/s | 100-150 | 200-250 |
7 | 工作臺有效 面積 | 左右(柱內(nèi)) | mm | 1000 | 1200 |
前后(前端到后端) | mm | 1000 | 1200 | ||
8 | 電機(jī)功率 | KW | 55+37 | 55*4 | |
9 | 頂出缸 | T | 100 | 250 | |
10 | 頂出行程 | mm | 200 | 300 | |
備注:1.YQ32-630T配備雙工位換模架;2.配備PLC、壓力傳感器、位移傳感器、配水冷裝置、光幕安全保護(hù)。 |
山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司,年產(chǎn)值近2億元,廠房面積3萬余平方米,主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機(jī)、四梁四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具(沖裁、拉伸、模壓、鍛造)等,客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū),銷售熱線:13376327958。