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1500噸石墨坩堝成型液壓機-雙工位坩堝液壓機

1500噸石墨坩堝成型液壓機-雙工位坩堝液壓機

1500噸石墨坩堝成型液壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成。

咨詢報價:18963222388
產(chǎn)品詳情

壓制石墨坩堝成型設備稱為石墨坩堝成型液壓機、坩堝成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機,具有躁聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點。液壓機廠家山東沃達重工機床有限公司設計生產(chǎn)有多種粉末成型壓力機經(jīng)驗,坩堝成型專用機等,已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。


石墨坩堝成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩堝液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。


液壓機廠家沃達重工設計生產(chǎn)的雙工位1500噸石墨坩堝成型液壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成??勺杂稍O定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。


石墨坩堝成型液壓機


1500噸石墨坩堝成型液壓機設備特點:


1、上沖頭的保護脫模的壓力可調(diào)整,它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產(chǎn)生的開裂。


2、1500噸石墨坩堝成型液壓機的動作參數(shù)(壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度)都可以無級調(diào)節(jié),有刻度顯示。


3、有固定行程的欠(過)加料功能,可防止粉未噴撒和保證裝料穩(wěn)定。


4、機架與活動工作臺導向精度高,剛性好,抗側(cè)性強,特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品。


5、壓機配有旋轉(zhuǎn)編碼器,PLC和液晶顯示器,方便壓機的調(diào)節(jié)和控制。


6、壓機還有可選擇功能:機械手,氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。


7、1500噸石墨坩堝成型液壓機結構簡單明了,自動化程度高,故障少,維修簡單,特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。


8、關鍵氣、電控元件采用市場優(yōu)質(zhì)品牌件,機器工作可靠。


9、油缸采用整體鍛打并精密研磨,高壓狀態(tài)下使用可靠性高,四柱采用高強度材料制作,耐磨性好,可安裝上下退料缸,使用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。


10、1500噸石墨坩堝成型液壓機具有空程速度快、壓力可調(diào)、方便操作等優(yōu)點,可根據(jù)實際使用需要,另選配電器操作獨立控制,以滿足特殊石墨坩堝雙工位工藝的需求。


1500噸石墨坩堝成型液壓機組成結構:


1500噸雙工位坩堝成型液壓機主要由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。 其中主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構;液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質(zhì)等組成;電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關、電器控制柜等組成。工作原理由電氣控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng),液壓控制系統(tǒng)再控制主機工作,主機動作觸及行程開關,將信號反饋給電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)循環(huán)控制。


機身:


1500噸石墨坩堝成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,螺栓安裝工模具用。


主油缸:


1500噸石墨坩堝成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內(nèi)裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現(xiàn),從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內(nèi),保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。


工作臺:


在1500噸石墨坩堝成型液壓機工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上,在上橫梁中央孔內(nèi),裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi),裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上,均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊,機器調(diào)整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。


坩堝液壓機的應用:


主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓力機等。


1500噸石墨坩堝成型液壓機可根據(jù)客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產(chǎn)線,其特征在于,包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。


沃達重工,高新技術企業(yè),有著十多年豐富經(jīng)驗的專業(yè)液壓機廠家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè),以"高剛性高效率高精度"著稱,榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據(jù)要求訂制,一站式為您提供精確沖壓方案。

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